如何正确操作破碎锤，来提高工作效率

　　破碎锤在使用时由于不正确的操作，会增加钎杆和衬套磨损，导致钎杆断裂。,正确使用破碎锤,不但对破碎锤本身有保护作用,而且对挖掘机有很好的保护作用。为使挖掘机能够提高工作效率,增加破碎锤及挖掘机的使用寿命,根据破碎锤的工作原理及挖掘机的灵活性，AXB破碎锤的一些使用技巧注意事项以供参考。

　　为了更好的使用破碎硾，破碎锤应选择合适的打击力度，和打击方向。如果打击力度不足, 那么活塞的打击能量将不能有效的传给钎杆去破碎,这样,打击力的反作用力会传导致破碎锤本体以及挖掘机大小大臂损伤。另外,如果打击力度过大，机器可能会在破碎的瞬间突然倾斜,破碎锤猛烈撞击会引起破碎锤损伤,在此状态下作业  小挖掘机应对准目标将车撑起，撑起时不要超过破碎物的高度，在这期间只撑大臂的话，破碎锤会向后移动，你稍微伸一点小臂钎杆就不会动了。现在你还不能破碎因为钎杆和衬套贴的太近有磨损力，这样时间长了衬套会磨损椭圆的，钎杆也会磨细的， 同时你再向挖土的方向挖点土钎杆就放在衬套的中间了， 这时你再踏下踏板开始破碎，掌握住这一点长期使用衬套和钎杆不会有很大的磨损。

　　所以在打击作业期间,要根据被破碎物体的软硬程度,及时调整破碎锤的打击力度和方向。

　　一、选择正确的打击方向

　　破碎锤作业时打击方向与钢纤应成一条直线。如果作业时打击方向倾斜, 钢纤可能会滑拖,引起钢纤及活塞断裂或卡死,增加下套的磨损。  操作时要看钎杆的动向、破碎物表面裂痕、油缸是否全部伸出。操作时听破碎锤的造音、听声音是否正常、有无杂音、是否空打。

　　操作时感觉、感觉挖掘机是否在下沉、车身是否平稳下降、会不会垂体被石块卡住。

　　二、作业时的防范事项

　　1. 安装防护网,避免破碎物击碎挖掘机玻璃,击伤操作人员。

　　2. 软管激烈振动时,应停止作业。如果出现破碎锤软管剧烈振动,可能是出现了故障,应及时检查,避免损坏锤体部件。

　　3.避免空击。当物体被破碎后应避免空击,如继续空击,破碎锤螺栓会松动或破裂,甚至挖掘机也会受到不利的影响。

　　4. 挖掘机的油缸行程最大时(油缸完全伸出或缩进),不要进行打击作业,否则会损坏挖掘机油缸。

　　5. 持续打击不要超过一分钟。长时间的打击操作会引起油温升高,从而导致钢纤过度磨损,油封老化。

　　四、灵活、正确的操作

　　1. 对于比较坚硬的特大石块,可先在其边缘部位破碎,避免损锤体。

　　2. 破碎锤应在合适的引擎转速下作业。超过作业需要的引擎转速,并不会增加打击力度,但会使泊温升高导致设备损坏。

　　3. 不能让破碎锤直接落下来击碎石块,否则破碎锤和挖掘机/受力过大,容易造成部件损伤。

　　4. 在天气过冷时,应开动引擎10至20分钟预热,如果在低温下进行破碎作业,很容易损坏破碎锤的部件,如 : 活塞、密封件等